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硅片自動上下料模塊組成及工藝流程

作者:admin ???日期:2018-08-24

  蘇州誠拓小編為大家介紹下硅片自動上下料模塊

  近年來隨著光伏產業發展,自動化設備在太陽能電池片生產線上得到廣泛的運用。在工藝設備產能不斷增長的背景下,對光伏自動化設備的產能要求也越來越高。本文主要結合太陽能電池設計制造過程中硅片的上下料工藝,與傳統上下料工藝的進行了對比。重點分析了太陽能自動化設備全自動硅片裝片上下料模塊的結構、特性以及工作流程等。

  全自動硅片上料機,主要應用在制絨工序、刻蝕工序等多個生產工序中。主要目的就是減少人工操作與硅片的接觸,降低硅片的污染,提高轉換效率,從而降低生產成本。

  上下料模塊組成:

  設備結構主要包括:上料位、上料位升降機構、分片結構、傳送裝置、稱重機構以及控制系統等

  上下料模塊工藝流程

  ⑴把四個裝滿硅片的專用籃具分別放到兩側上料位;

  ⑵伺服電機帶動硅片向上移動到指定位置;

  ⑶兩組電缸分別帶動兩組吸盤組件運動到吸片位置;

  ⑷吹氣分離裝置開始工作;

  ⑸四組吸盤同時吸取硅片,一次共吸取四組硅片,并輪流把硅片放于皮帶上;

  ⑹兩組電缸繼續吸取硅片,通過程序控制硅片傳送,保證與工藝設備對應的⑺傳送料道上只有5組硅片;

  ⑻硅片傳送過程中,如檢測到有雙片,設備暫停并報警,提示人工干預;

  ⑼傳送帶開始工作,把硅片送入到5道在線工藝設備中。

        以上就是硅片上下料模塊的工藝流程,希望能對您有所幫助。

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